بازرسی چشمی
بررسی سطح، شکل جوش، ناپیوستگیهای قابل مشاهده و وضعیت عمومی قطعه.
بازرسی مستقیم یا غیرمستقیم با ابزارهای اندازهگیری و مستندسازی.
انتخاب و اجرای روش مناسب بازرسی بر اساس نوع ماده، هندسه، مکانیزم آسیب و الزامات پروژه.
دامنه دقیق خدمات، روش اجرایی، صلاحیت افراد، تجهیزات و استاندارد مرجع برای هر پروژه بهصورت جداگانه تعیین و تأیید میشود.
بررسی سطح، شکل جوش، ناپیوستگیهای قابل مشاهده و وضعیت عمومی قطعه.
بازرسی مستقیم یا غیرمستقیم با ابزارهای اندازهگیری و مستندسازی.
آشکارسازی ناپیوستگیهای باز به سطح در مواد غیرمتخلخل.
مناسب برای شناسایی ترکهای سطحی و عیوب بسیار ریز.
شناسایی عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیس.
قابل اجرا با روشهای مختلف مغناطیسکردن متناسب با قطعه.
ارزیابی عیوب داخلی، ضخامت و کیفیت اتصال با امواج فراصوت.
تفسیر بازتابها بر اساس تکنیک و روش اجرایی پروژه.
تصویربرداری از ساختار داخلی جوش و قطعه با پرتو.
اجرای پروژه مطابق الزامات ایمنی و مجوزهای لازم.
بازرسی مواد رسانا و تشخیص عیوب سطحی و نزدیک سطح.
مناسب برای لولهها، سطوح و برخی کاربردهای اندازهگیری.
پایش انتشار امواج ناشی از آزادشدن انرژی در سازه تحت بار.
کاربرد در پایش سازهها، مخازن و ارزیابی رفتار فعال عیوب.
تصویربرداری و اسکن پیشرفته با کنترل الکترونیکی پرتو.
ارائه نماهای مختلف برای تحلیل دقیقتر ناحیه بازرسی.
تکنیک دقیق اولتراسونیک برای اندازهگذاری عیوب.
قابل استفاده برای ارزیابی حجمی و پایش رشد عیب.
تأیید ترکیب و گرید آلیاژ در پروژههای صنعتی.
کاهش ریسک اختلاط متریال و کنترل انطباق مواد.
ارزیابی سختی موضعی قطعات و نواحی جوش.
انتخاب روش متناسب با جنس، ضخامت و دسترسی.
اندازهگیری ضخامت و بررسی کاهش ضخامت ناشی از خوردگی.
قابل اجرا بهصورت نقطهای یا شبکهبندی و تهیه گزارش.
شرح نیاز، نقشه یا تصاویر پروژه را ارسال کنید تا بررسی اولیه انجام شود.